La variedad de productos está ligada a la combinación de variantes de un mismo artículo (tallas y colores para el sector textil, talla, color y espesor para el sector orfebre).

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Este factor genera una gran complejidad de gestión ligada a las numerosas informaciones repetitivas que deben proporcionarse a un sistema de gestión o de planificación que se traduciría, sin gestión de variantes, en un gran volumen de pedidos de producción que la planificación debe gestionar.

• Variedad de procesos y maquinaria disponible para realizarlos (máquinas monouso, máquinas o estaciones multipalet o polivalentes).

• Flujo no lineal, organización del taller, normalmente una sola pieza pasa por varias estaciones, pero el camino depende de la pieza misma.

• Tiempos de preparación con alto impacto en el tiempo de procesamiento.

• Equipos y moldes compartidos entre máquinas, lo que debe considerarse como una restricción.

• Habilidades especiales requeridas del personal tanto en la configuración como a cargo de la máquina.

• Gestión de moldes: para la misma prensa, es la disponibilidad de moldes y equipos particulares lo que limita la producción.

• Competencias: los equipos de fabricantes de herramientas suelen ser escasos en la empresa y tienen una profesionalidad difícil de encontrar en el mercado, por lo que constituyen una limitación importante.

• Tiempos de preparación: los tiempos de preparación suelen ser importantes y por ello es necesario optimizarlos, ahorrando tiempo de prensa y tiempo de utillaje.

Además, la línea de montaje suele ser la última fase del proceso y, de hecho, el punto donde se genera la producción diaria de la empresa. Uno de los grandes problemas en su organización es la sincronización de los componentes que deben alimentar la línea, lo que traducido en términos prácticos supone garantizar que la línea no sufra paradas por falta de uno solo de los componentes.

El enfoque DDOM, implementado por S6, ofrece excelentes resultados en este caso porque garantiza:

• Controle todo el proceso controlando solo el proceso de línea.

• Enviar señales hacia atrás a compras y procesos previos para que todos los componentes lleguen a tiempo al momento del montaje, pero al mismo tiempo garantizando niveles de WIP más que aceptables.

Para estas empresas, la limitación del sistema muy a menudo no se encuentra en la producción sino en el proceso de adquisición y, en consecuencia, el sistema de planificación debe tener en cuenta este aspecto para guiar al planificador hacia el mejor plan de producción posible con la materia prima disponible.

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En el caso particular de la producción orfebre, también existe el problema de la variante del producto, que es específicamente una variante de finura, grosor y color.